New technologies promote existing products to the next level.
The customer builds pumps for different fields of application. Lamination stacks in U-shape hold with rivets are machined and welded together to install the rotor in the lamination core. The number of scrapped parts is relatively high due to the machining and welding processes.
SWD introduces the advantages of bonded/Backlack lamination stacks. In a first set of prototypes, the customer performs tests and SWD increases the bonding strength, develops a new measurement method to evaluate the stiffness of the finished stacks, which is crucial for the machining operations.
The bonded lamination stacks have eliminated the welding process completely. Machining does not cause scrapped parts anymore. Additionally, the lamination stack, which is visible in the finished product, gives the pump a «high-tech-touch». Today, the product is in series production. The customer is very satisfied with our solution.
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Mit speziellen Materialien und hoch präzisen Stanzprozessen kennen wir uns aus.Der Kunde will einen bestehenden Mikromotor für den Einsatz in einem Körperimplantat weiterentwickeln. Höchste Effizienz und minimale Abwärme sind gesucht. SWD realisiert die...
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Mit durchdachten Lösungen entlang der Wertschöpfungskette erreichen Sie Ihre Ziele schnell und sicher. Der Kunde aus dem Bereich Mechatronik und Robotik hat einen leistungsstarken Motor aus Einzelzähnen und in verschiedenen Baugrössen entwickelt. Die steigenden...
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Gebackenen Elektroblechpaketen erschliessen direkte und indirekte Vorteile.Der Kunde baut einen segmentierten Mikromotor mit einem Durchmesser von weniger als 8mm. Die stanzpaketierten Segmente sind zu wenig stabil und die Qualität entsrpicht nicht dem...